单塔多区高效脱硫

单塔多区高效脱硫

为实现99%以上甚至更高的脱硫效率，单塔多区和双塔双循环是湿式钙法脱硫工艺的基础上发展起来的一种超净排放技术，仅采用一个或多个脱硫吸收塔多个循环分区的形式就能实现甚至高于99.7%的脱硫效率，该技术具有系统简单、投资省、占地少、能耗低等明显技术优势，已逐步取代传统脱硫技术成为超低排放的主流应用工艺。

技术原理
烟气通过一个或多个吸收塔实现二次 SO2脱除过程、经过了二级浆液循环。一级循环PH值较低，吸收塔内浆液池PH值约为4.5-5.3，主要功能是保证优异的亚硫酸钙氧化效果和石灰石的充分溶解，以及保证充足的石膏结晶时间; 二级循环PH值较高，浆池PH值约为5.8-6.4，利于保证 SO2的脱除效率。
化学反应式
SO2 + H2O → H2SO3                                         吸收
CaCO3 + H2SO3 → CaSO3 + Co2  ↑ + H2O     中和
CaSO3 + ½ O2 → CaSO4                                  氧化
CaSO4 + 2H2O → CaSO4 •2H2O                     结晶

技术特点：
◎相互独立的多级浆液循环过程，可以满足氧化、吸收不同阶段对不同浆液性质的要求，所有化学过程都在一个塔内完成,反应过程更加优化
◎能快速适应煤种变化和负荷变化，适用于高含硫量烟气或者对脱硫效率要求特别高的项目
◎对烟气 SO2 含量变化敏感性不大，即便是高硫煤总脱硫效率也可以稳定达到 99. 7% 以上
◎一级循环在较低 pH 值条件下运行，可以保证吸收剂的完全溶解和石膏的充分氧化
◎一级循环延长了石灰石的停留时间，降低了对于石灰石品质的要求
◎二级或后级循环在较高 pH 值、较低的液气比、较低电耗条件下运行，钙硫比可降低至 1. 02
◎能得到优质的石膏副产物，并降低了氧化风机电耗
◎烟气中的杂质大部分在一级循环中被去除，降低了对后级循环反应的影响，进一步提高后级循环的吸收效率
◎占地面积小，节约土地资源，节省设备投资