SDS干法烟气脱硫

钠基干法脱硫是利用脱硫剂超细粉与烟气充分混合、接触，在催化剂和促进剂的作用下在反应器、烟道及布袋除尘器内，脱硫剂超细粉一直与烟气中的SO2发生快速、充分的反应，并在极短时间内即可生产副产物Na2SO4，通过布袋回收副产物，作为化工产品利用的工艺，近年来被广泛应用于多种行业脱硫项目中。

脱硫原理

以小苏打（NaHCO3）做脱硫剂，在高温烟气的作用下激活，表面形成微孔结构，犹如爆米花被爆开，烟道内烟气与激活的脱硫剂充分接触发生化学反应，烟气中的SO2及其他酸性介质被吸收净化，脱硫并干燥的Na2SO4副产物随气流进入布袋除尘器被捕集。

反应机理：

 2NaHCO3→Na2CO3+H2O+CO2    (1)

SO2+Na2CO3 +1/2O2→Na2SO4+CO2   (2)

副反应：

SO3+Na2CO3→Na2SO4+CO2     (3)

HCl+NaHCO3→NaCl+CO2+H2O    （4）

HF+NaHCO3→NaF+CO2+H2O      （5）

系统布置

系统布置根据现场实际情况可采用两种方式

方式一：除尘器前单置脱硫塔

方式二：除尘器前优化烟道反应器

工艺流程

从锅炉出来的烟气由烟道进入SDS脱硫系统。烟气首先进入SDS反应器，并由脱硫设备向SDS反应器内适量喷入碳酸氢钠超细粉，碳酸氢钠超细粉在140℃-200℃烟气的作用下分解出高活性Na2CO3和CO2，活性强的Na2CO3与烟道内烟气中的SO2及其他酸性介质充分接触发生化学反应，被吸收反应生成Na2SO4，反应后脱硫粉状颗粒产物随气流进入布袋除尘器进行脱除，并由除尘器下部集中排出，净化后的烟气经排放出口排放。

技术特点

（1）工艺系统简单，设备可靠耐用，故障率低，使用寿命长。
（2）脱硫效率高，很容易满足目前的特别排放限值要求，还可实现今后更严格的超低排放要求。
（3）脱硫系统全干态运行，没有废水处理和排放问题，没有湿法拖尾和含尘湿烟气排放问题，无二次污染。
（4）脱硫系统基本不产生温降，排烟温度高，可直接由原烟囱排放（不用防腐）。
（5）工艺流程简单，操作维护方便，调节灵活，可控性好，自动化程度高，可实现无人值守。
（6）脱硫剂用量少，副产物量少，副产物Na2SO4是化工产品，可回收利用。
（7）维护维修费用低，脱硫运行费用低，投资性价比高。
（8）设备占地面积小，布置灵活，尤其适合现场场地受限制的情况。

主要性能指标